Похожие посадочные страницы
Компрессорное оборудование «Атлас Копко»
Сжатый воздух – весь спектр оборудования
- Компрессоры (турбо, винтовые, зубчатые, поршневые, спиральные)
- Осушители (адсорбционные, рефрижераторные, мембранные)
- Фильтры (общей, тонкой, сверхтонкой очистки)
- Прочее (ресиверы, охладители, влагоотделители и прочее)
• Поставка
• Сервисное обслуживание
![](/upload/medialibrary/34c/34c71814db2d1e32a098f4befc9277b5.png)
Различные газы
Определенный спектр
- по видам газов
- по производительности
- по видам оборудования
![](/upload/medialibrary/1cf/1cf424ca60c8a02aeb6d0646829ba7c7.png)
Контролируемые параметры
Рабочие параметры
• Измерение температуры
- окружающей среды (воздуха на входе)
- воздуха на выходе из компрессора
- воздуха на выходе из компрессорного элемента
- масла
- точки росы
• Измерение давления / скорости изменения давления
- на выходе из компрессора
- на выходе из компрессорного элемента
- масла
- перепада давления на воздушном фильтре
- перепад давления на маслосепаратора
• Контроль состояния тепловых защит электродвигателей (основного, вентиляторов, насосов)
• Контроль количества пусков двигателя
• Контроль тока основного двигателя
• Контроль вибраций в подшипниках компрессорного элемента
• Контроль вибраций в подшипниках электродвигателя
• Выносных датчиков
Параметры управления
Автоматическое управление (автономное)
- Давление на выходе компрессора;
- Наработанные часы;
- Показатель таймера технического обслуживания;
- Выбор LAN (автономная работа или в автоматическом режиме управления);
- Выбор и настройка диапазона давления;
- Настройки таймера сервисного обслуживания;
- Задержка времени нагрузки;
- Минимальное время остановки.
Единая система управления
- Таймерное управление общим включением / выключением
- Два диапазона давлений (переключение по таймеру)
- Контроль скорости изменения давления на выходе из системы
- Оптимизация зоны VSD
- Оптимизация зоны турбо
- Равная наработка всех компрессоров
Количество параметров
![](/upload/medialibrary/1a9/1a9f84cb462e2ea292b553ef3e3ff57a.png)
Системы управления и мониторинга оборудования «Атлас Копко»
![](/upload/medialibrary/9ed/9ed51980b4b07daa89cc54589166135b.png)
Мониторинг технического состояния компрессорного оборудования «Атлас Копко»
Виды мониторинга
• Протокол (Modbus / Profibus / Ethernet IP)
Интеграция нашего оборудования в заводскую систему диспетчеризации (SCADA)
• Электроникон Мк5
Минимальное решение, предоставляемое с каждым Мк5
• Airconnect / Aircontact
Готовое решение по мониторингу, сохранению данных и сигнализации
Мониторинг через протокол
![](/upload/medialibrary/d7e/d7e22c25df05fde0fc70a0ce9fc418bb.png)
Мониторинг через Мк5
![](/upload/medialibrary/b3c/b3c7c5b927244c104a0f259d77c5d3c7.png)
Комплексное готовое решение от «Атлас Копко»
![](/upload/medialibrary/8d2/8d23f3b708b32ca06ee4cb98eaadc90a.png)
Периодичность мониторинга технического состояния оборудования
![](/upload/medialibrary/bce/bce04bc4e062c7441495a469c8a3dc74.png)
Сервис-план компрессора серии GA (ППР)
4000 часов наработки или раз в год:
- Замена масла, масленого и воздушного фильтров;
- Если необходимо, чистка влагоотделителя.
8000 часов наработки или раз в два года:
- Работы по плану ТО4000;
- Замена маслосепаратора;
- Переборка клапанов.
ППР-система обслуживания:
- Базирующаяся на рекомендациях завода-изготовителя
- Оптимизация затрат на регламентное Т.О.
- Оптимизация и плановость проведения регламентного Т.О.
Возможность работы компрессорного оборудования:
- Работа с максимальной, 100% эффективностью
- Минимизация по вероятности возможных отказов
Чем характеризуется ремонт?
- Непредсказуемый момент возникновения необходимости ремонта.
- Непредсказуемое время проведения работ (их стоимость),
- Непредсказуемые затраты на необходимые детали,
- Непредсказуемое время простоя оборудования.
![](/upload/medialibrary/ba1/ba1bf7ed348fe7891a69fe49cf6860a4.png)
![](/upload/medialibrary/803/803d19c5973ac2f5952e88b98b166772.png)
VSD оптимальная зона управления (когда установлено более 1-й VSD машины)
![](/upload/medialibrary/22e/22e738811f4eb3b5dc0f5f6c3f552af4.png)