В настоящее время на большинстве российских предприятий компрессорный парк устарел морально и физически, качество сжатого воздуха и удельное потребление энергии не удовлетворяет требованиям современного производства. Причем, с одной стороны, необходимые для реконструкции этой системы финансовые средства по сравнению со стоимостью основного технологического оборудования невелики, с другой – компрессорное оборудование и системы подготовки сжатого воздуха относятся к вспомогательному оборудованию, на которое деньги всегда выделяются с большим трудом.
За последние несколько десятков лет компрессорная техника революционно изменилась. С поршневых компрессоров, для которых нужны отдельное помещение, фундамент, обслуживающий персонал и операторы, мир перешел на полностью автоматические винтовые компрессоры, не требующие затрат на монтаж и не зависящие от места установки.
Впервые винтовые компрессоры появились на западном рынке в шестидесятые годы и уже в конце 70-х полностью вытеснили промышленные поршневые компрессоры, по крайней мере с производительностью более 5 куб.м/мин. Первой представила такие компрессоры на рынок шведская компания «Атлас Копко». В последующие годы винтовой компрессор сильно усовершенствовали, и в настоящее время он представляет собой полную компрессорную станцию в одном кожухе, которая включает в себя все необходимое для производства качественного сухого сжатого воздуха. Винтовые компрессоры хорошо зарекомендовали себя и в России. Первые из поставленных в нашу страну винтовых компрессоров марки «Атлас Копко» до сих пор работают уже свыше трех десятков лет.
Установка современных винтовых компрессоров резко снижает эксплуатационные затраты и повышает надежность снабжения сжатым воздухом и его качество. Это увеличивает срок службы основного технологического оборудования, снижает себестоимость и в конечном итоге повышает конкурентоспособность продукции.
Большой потенциал экономии позволяет привлечь для финансирования такого проекта лизинговую компанию, при этом лизинговые платежи во многих случаях будут ниже реальной экономии. Это значит, что обновление компрессорного парка не скажется на оборотном капитале компании и потребует только временных затрат на составление проекта реконструкции и расчета бизнес-плана.
Последние составляющие можно уменьшить, обратившись к крупным поставщикам компрессорного оборудования, на которых можно возложить разработку технических решений, проекта реконструкции и самого бизнес-плана. В большинстве случаев в итоге эти услуги со стороны поставщиков оборудования бесплатны, остается задача выбрать компанию, у которой есть максимальный опыт в реализации таких проектов.
Среди основных факторов, которые следует учитывать при подсчете возможной экономии, стоит выделить:Для крупных предприятий с разветвленной сетью снабжения сжатым воздухом потенциал от реконструкции системы снабжения сжатым воздухом составляет в среднем не менее 50 процентов. Для небольших предприятий эта цифра уменьшается до 30%, если используемое в настоящий момент оборудование относительно новое. Тем не менее, такая экономия в подавляющем большинстве случаев превосходит лизинговые платежи, что позволяет финансировать обновление из сэкономленных ресурсов.
• снижение потребления энергии;
• отказ от оборотной воды на охлаждение компрессоров;
• исключение затрат на обслуживающий персонал;
• снижение потребления сжатого воздуха из-за устранения утечек при локальной установке компрессорных станций;
• утилизация тепла, выделяемого при работе компрессора.
Самые популярные на сегодняшний день в России компрессорные станции для осуществления подобных проектов марки «Атлас Копко». Это оборудование от мирового лидера отличает не только высокое качество и конкурентоспособные цены, но и высокий уровень проектной и послепродажной поддержки. Кроме того, в силу своей надежности оно пользуется устойчивым спросом на вторичном рынке оборудования. Что снижает риски лизинговых компаний, а значит, и процент за пользование кредитом. Это позволяет повысить экономический эффект от обновления компрессорного оборудования. На сегодняшний день в России уже проведен ряд проектов по описанной схеме.
Следует отметить, что в Башкортостане поставку оборудования «Атлас Копко» поддерживают такие лизинговые компании как УралСиб, Бадек-лизинг, Башинвестбанк и некоторые другие. В настоящее время в Республике успешно эксплуатируется более 200 единиц оборудования на более чем 50 предприятиях, cреди которых УМПО, СНОС, Уфанефтехим, Химпром, Шихан, Амстар Сода, Уфамолагропром, УМКК, Учалинский ГОК, Салаватстекло, Мотор, Уфавита, Кровля Учалы, Иммунопрепарат, Башспирт.